Fadhbanna Cáilíochta Meaisínithe Páirteanna Casadh CNC

Is é rialú cáilíochta próiseála páirteanna casadh CNC an príomhphointe chun forbairt agus dul chun cinn na hoibre a chur chun cinn, agus mar sin ní mór déileáil leis go dáiríre.Pléifidh an t-alt seo ábhar an ghné seo, déanfaidh sé anailís mhionsonraithe ar na fadhbanna próiseála cáilíochta ábhartha de chuid páirteanna casadh CNC nua-aimseartha, agus déanfaidh sé staidéar mionsonraithe ar na codanna is gá a neartú agus a fheabhsú san obair, agus é mar aidhm aige an dul chun cinn a chur chun cinn go cuimsitheach agus feabhas a chur ar chaighdeán próiseála páirteanna casadh CNC ar an mbonn seo, Leagfaidh sé bunús láidir d'fhorbairt chuimsitheach dearadh próisis nua-aimseartha na Síne.

Meaisínithe-Caighdeán-Fadhbanna-As-CNC-Casadh-Páirteanna

Fadhbanna Cáilíochta Meaisínithe Páirteanna Casadh CNC

I gcás gnáth-deileanna, tá ceanglais agus caighdeáin níos airde ag deileanna CNC maidir le cruinneas agus éifeachtúlacht próiseála.Dá bhrí sin, ní mór iad a fheabhsú le teicneolaíocht níos cruinne chun cloí go hiomlán le treoirlínte na teicneolaíochta próiseála nua-aimseartha.Le haghaidh próiseálapáirteanna casadh CNC, is gá cur i bhfeidhm agus foirmiú seasta na teicneolaíochta próiseas leantach a áirithiú ar bhonn an cháilíochta a chinntiú.Caithfidh an próiseas iomlán modh agus scéim na bainistíochta fíneáil a ghlacadh, na fadhbanna áitiúla a anailísiú agus a phlé, agus beartais agus bearta comhfhreagracha a mholadh ar an mbonn seo chun a chinntiú go bunúsach go gcomhlíonann cáilíocht próiseála agus teicneolaíocht páirteanna casadh CNC na caighdeáin, Leagfaidh sé. bonn láidir d'fheachtas nuachóirithe na Síne.

 1. Faoi Chreathadh Páirteanna Casadh CNC

Is príomhtheicneolaíocht í an tonnchrith a shochtadh i bpróiseas casadh páirteanna NC.Faoi láthair, i gcomparáid leis na huirlisí meaisín traidisiúnta le haghaidh rialú próiseála uathoibríoch ar chodanna casadh CNC sa tSín, tá dul chun cinn mór déanta ag na huirlisí meaisín traidisiúnta maidir le háisiúlacht rialaithe, agus is féidir leo déine na hoibre láimhe a laghdú go mór, feabhas cuimsitheach a dhéanamh ar an. éifeachtúlacht na hoibre, ionas go mbeidh ról dearfach acu.Ar an láimh eile, trí theicneolaíocht nua páirteanna casadh CNC a chur i bhfeidhm, i gcomparáid le gnáthchineálacha uirlisí meaisín, tá dul chun cinn mór déanta freisin ar chruinneas agus ar cháilíocht an mheaisínithe.Mar sin féin, ó thaobh an chleachtais, baineann páirteanna casadh CNC leis an gcineál rialaithe uathoibríoch, agus éilíonn a gcuid tascanna próiseála agus cur i bhfeidhm scéimeanna teicniúla líon mór de chláir roimhe seo chun oibriú.Dá bhrí sin, i gcomparáid le gnáthchineálacha traidisiúnta uirlisí meaisín, tá difríocht shuntasach solúbthachta ann.Dá bhrí sin, d'fhonn spraoi iomlán a thabhairt do na buntáistí teicniúla ábhartha a bhaineann le páirteanna casadh CNC i bhfíorchiall, ba cheart dúinn taighde mionsonraithe a dhéanamh freisin ar na codanna a phróiseálann sé, anailís chruinn a dhéanamh ar phróisis agus ar theicneolaíochtaí éagsúla, agus tuiscint chuimsitheach agus mhionsonraithe a bhaint amach. de staid gach cuid, ionas go gcinnfear réiteach próiseála eolaíoch agus réasúnta bunaithe ar seo.Dá bhrí sin, sa teicneolaíocht próiseála páirteanna casadh CNC sa todhchaí, ní mór dúinn aird níos mó a thabhairt ar an achoimre agus an ionduchtú ó chleachtas, agus anailís tipiciúil a dhéanamh ar na fadhbanna tipiciúla sa phróiseas próiseála, ionas gur féidir linn dearcadh spriocdhírithe a bheith againn agus a chur i ndáiríre. réitigh oiriúnacha a chur ar aghaidh.

Sa phróiseas próiseála páirteanna miotail, beidh an teagmháil idir páirteanna próiseála agus props mar thoradh dosheachanta ar chreathadh.Is é an chúis bhunúsach ná go mbeidh athruithe tréimhsiúla ann i bpróiseas na teicneolaíochta meaisínithe cosúil le gearradh, agus ansin beidh creathadh ann, agus ansin beidh feiniméan ann nach ndéanann an tonnchrith maolú.Ina theannta sin, i bpróiseas páirteanna casadh NC, má tharlaíonn creathadh iomarcach, déanfar damáiste don dromchla, rud a chuireann isteach go mór ar cháilíocht fhoirmiú workpiece, agus tá tionchar mór aige ar na huirlisí a úsáidtear le haghaidh próiseála gaolmhar.Mura bhfuil an rialú maith, laghdófar an saol uirlisí.Dá bhrí sin, is gá na coinníollacha thuas a rialú go docht.

Coigeartú paraiméadair gearrtha

Tá baint dhíreach ag giniúint creathadh féin-excited sa phróiseas meaisínithe workpiece le minicíocht nádúrtha an phíosa oibre.Má mhéadaítear an bhearna idir luas rothlach an phíosa oibre agus minicíocht nádúrtha an phíosa oibre le linn an phróisis ghearradh, beidh tionchar soiléir aige ar chreathadh féin-spreagúil a laghdú sa phróiseas gearrtha.Coinnigh na paraiméadair gan athrú.Nuair a bhíonn luas an phíosa oibre 1000r/nim, is é caighdeán próiseála dromchla an phíosa oibre an ceann is gairbhe.Má mhéadaítear an luas go simplí, feabhsóidh an caighdeán próiseála, ach tá méadú ar an luas teoranta ag an uirlis meaisín.Ina theannta sin, méadóidh an méadú ar luas rothlach an tionchar ar chaitheamh uirlisí freisin, rud a ghiorrú saol seirbhíse an uirlis.Nuair a laghdaítear luas an phíosa oibre go 60r/nim, comhlíonann cáilíocht dromchla an phíosa oibre na ceanglais.Is féidir a fheiceáil gur féidir an fhadhb a bhaineann le creathadh féin-excited a chur faoi chois go héifeachtach trí luas an phíosa oibre a choigeartú go réasúnta sna paraiméadair ghearradh.

Modh damping méadú damping

Trí bhreathnú agus anailís a dhéanamh ar phróiseas na gcodanna meaisínithe, fuair muid amach go bhfuil na codanna féin mar fhoinse creathadh féin-spreagúil le linn an phróisis ghearradh, rud a tharlaíonn mar gheall ar a gcuid ballaí tanaí.Trí thaighde turgnamhach, is é an bealach éifeachtach chun an fhadhb a réiteach ná damping a mhéadú chun an cuspóir a bhaineann le laghdú creathadh a bhaint amach.

 

 2. Fadhbanna a Bhaineann le Páirteanna Casadh CNC

De réir an taighde mhionsonraithe thuas ar na fadhbanna a bhaineann le páirteanna casadh CNC i sreabhadh próiseála reatha na bpróiseas agus na dteicneolaíochtaí gaolmhara sa tSín, chomh maith leis na bearta agus na scéimeanna maidir le cosc ​​creathadh, is féidir linn rialú cuimsitheach a bheith againn ar roinnt fadhbanna nach mór. aird a thabhairt ar le linn an phróisis oibre agus na codanna is gá a neartú agus a fheabhsú.Sna nithe seo a leanas, déanfar anailís ar na príomhfhadhbanna agus na réitigh bhunúsacha i gcodanna casadh CNC, d'fhonn na bunphrionsabail a chinneadh d'fhorbairt teicneolaíochta sa todhchaí.

Nuair a bhíonn gnáthcharr eacnamaíoch á úsáid chun seaftaí innealra talmhaíochta a chasadh go mín, úsáidtear an uirlis meaisín céanna agus an clár CNC céanna, ach faightear méideanna éagsúla de phíosaí oibre críochnaithe.Tá sé deacair an earráid méid workpiece a rialú laistigh den raon caighdeánach, agus tá an caighdeán próiseála an-éagobhsaí.D'fhonn an fhadhb seo a réiteach, is féidir linn an líon uaireanta a athrú chun an seasamh a athrú dhá uair ón gceann bunaidh chun an caighdeán próiseála a chinntiú.

Mar a anailísíodh thuas, i gcomparáid le huirlisí meaisín traidisiúnta, tá dul chun cinn mór déanta ag rialú próiseála uathoibríoch páirteanna casadh CNC maidir le háisiúlacht an rialaithe.Baineann páirteanna casadh CNC leis an gcineál rialaithe uathoibríoch.Éilíonn tasc meaisínithe agus cur i bhfeidhm scéim theicniúil go bhfuil líon mór de na cláir roimhe seo á n-oibriú.Le labhairt, tá stiffness an tailstock níos laige.Sa phróiseas gearrtha, is lú an t-achar idir an uirlis agus an stoc tail, is mó an fad socraithe a bheidh ann, rud a mhéadóidh méid eireaball an phíosa oibre, barrchaolú a tháirgeadh, agus a dhéanfaidh difear do sorcóireacht an phíosa oibre.Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe de phróiseáil páirteanna casadh CNC, ní gá ach aird a thabhairt ar na fadhbanna atá ann cheana féin agus staidéar a dhéanamh orthu, ach freisin na réitigh bhunúsacha agus na réitigh atá bunaithe ar réaltacht a chinneadh, dearcadh tromchúiseach a chóireáil dóibh, feabhas cuimsitheach a chur ar an. nádúr eolaíoch agus normatach próiseála páirteanna casadh CNC, agus bunaigh na bunphrionsabail agus na treoracha d'fhorbairt oibre agus obair leantach


Am postála: Oct-22-2022